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焊接接头,沟槽和焊接位置对钢结构焊缝质量的
      首先,它是焊接结构件的材料选择。
二,焊接连接工艺的设计。
1,关节形状
(1)对接配件易于组装材料,保证质量,张力均匀分布,使用最多,但在焊接和高质量组装之前,先进的准备我需要它。
(2)重叠接头的两个焊缝不在同一平面上,金属被浪费,施加力时产生额外的应力,这适用于薄板的焊接。
(3)T型结是非线性结构连接中最常用的连接类型。
(4)当关节以直角形成时使用角接头,并且通常仅用作连接而不接收任何工作量。
焊接接头的类型用于结构焊接,主要根据焊接几何形状,使用要求和焊接厚度,以及加工槽的难度,焊接方法的种类和其他因素。
不同厚度的焊接部件:
三,槽焊。
根据设计或工艺要求,在待焊接的焊接部件中加工和组装成特定形状的凹槽称为凹槽(有关多凹槽几何形状,请参见GB / T 3375-94)。
通过焊接将对接焊缝焊接到厚度小于6mm的焊缝通常可以直接焊接到I型槽上,但如果构件厚度超过3mm,则需要使用槽。如果厚度为6毫米至26毫米,则板是常开的。一侧切口:如果厚度在12毫米和60毫米之间,则两侧的凹槽经常打开。虽然一侧是好的,但是电极的消耗很大并且焊接后很容易使角部变形。双面凹槽均匀加热,变形小,电极磨损小,但必须在两侧焊接,有时组件结构有限,难以实现。
埋弧焊的接合形状与焊条的电弧焊基本相同。然而,由于用于埋弧焊的电流大且穿透深度大,当厚度小于12mm时,可以直接使用I形槽的一侧上的焊接。厚度小于24毫米,I形槽可直接用于双面焊接,焊接厚部件时必须打开槽。
四,焊接设计
1,焊接位置应尽可能分散
2.使焊缝的位置尽可能对称。
3,请避免焊接最大电压部分和电压集中位置
4,焊接应尽量避免加工表面,否则很容易使工具塌陷,很容易通过切削来降低阻力。
5,焊接位置必须便于焊接操作
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